五一假期期間，瑞安公司承建的泰安農(nóng)大110千伏變電站工程項目持續(xù)施工。該工程正負零以上包含47根預制鋼筋混凝土空心柱、60塊預制鋼筋混凝土保溫一體板、80條預制疊合梁等裝配式構(gòu)件。混凝土構(gòu)件采用工廠預制生產(chǎn)模式，執(zhí)行標準化生產(chǎn)與專業(yè)化養(yǎng)護流程。項目部高效推進施工，順利完成正負零至4.5米標高的35塊外墻板安裝——其中5.5噸10塊、8.9噸9塊、11.2噸8塊、13.2噸10塊；13.2噸外墻板截面規(guī)格為長7480毫米×高3920毫米×厚250毫米。同期完成51條預制疊合梁安裝，單條重量區(qū)間為3.1至5.5噸，最大截面尺寸達長9520毫米×寬450毫米×高770毫米。節(jié)日施工攻堅成效顯著，節(jié)點任務(wù)順利完成，項目建設(shè)取得階段性突破。

大件預制構(gòu)件吊裝是本次變電站工程施工的重難點。由于工程預制梁柱單體重量較大，施工面臨設(shè)備選型、安裝精度及安全管控等難題。項目部提前規(guī)劃部署，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況編制吊裝施工方案，組織開展技術(shù)交底與安全實操演練，明確施工流程、技術(shù)標準及安全管控要點，為工程施工筑牢安全技術(shù)防線。在施工設(shè)備配置方面，項目選用100噸級汽車吊作為吊裝主設(shè)備，搭配平衡梁、專用吊具，并搭設(shè)滿堂腳手架輔助支撐。這一設(shè)備組合有效解決了重型構(gòu)件吊裝過程中受力不均、晃動偏移等問題，精準控制吊裝誤差，保障吊裝作業(yè)安全有序開展。施工期間，各崗位人員嚴格在崗履職，技術(shù)、安全與作業(yè)人員密切分工配合，施工機械保持穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，最終順利完成重型預制構(gòu)件的安裝任務(wù)。

裝配式施工優(yōu)勢顯著：新工藝使整體工期縮短約20%，現(xiàn)場濕作業(yè)量減少近70%；同時減少建筑垃圾與施工揚塵，降低施工對周邊環(huán)境的影響，既落實了電網(wǎng)工程綠色建造、精益建設(shè)的發(fā)展理念，也實現(xiàn)了工程質(zhì)量、施工效率與環(huán)保效益的同步提升。（撰稿：蘇瑞）